• Россия 1
  • Россия 24
  • Радио России
  • Радио Маяк
  • Радио Вести ФМ
ЮниКредит Банк

Возрождение промышленной мощи России может начаться в Новосибирске

1 сентября 2014, 09:44
На сегодняшний день одна из самых актуальных задач для промышленности - модернизация и реконструкция действующих заводов. Казалось бы, что за дело простому человеку до каких-то там станков. Но не будет современной промышленности — не будет великой России, с которой считаются другие страны. Да и зарплаты у людей зависят от того, что производят на той или иной территории. Уровень жизни в стране, производящей турбины для ГЭС и ракеты для полета в космос совсем другой, нежели у государства, славящегося исключительно вкусными и полезными бананами. Ну или кедровыми шишками, с поправкой на климатические условия.
Возрождение промышленной мощи России может начаться в Новосибирске

Ни для кого не секрет, что если регулярно не осуществлять замену морально устаревшего оборудования, то предприятие неизбежно деградирует и несет огромные убытки. Главная причина — изношенность технологического оборудования, которое устарело как физически, так и технологически.

А ведь именно модернизация производства и обновление станочного парка — показатель стабильного развития предприятия и его успешного будущего. Страна, не имеющая собственного развитого станкостроения, обречена быть второсортным государством. В то же время в Европе, особенно немцы, очень серьезно относятся к модернизации. И на выставке в 2013 году «Вальдрих Зиген» показала уникальный тяжелый фрезерный станок весом более 100 тонн, отработавший 20 лет. И по словам представителя фирмы, он отработает еще 20 лет в столь же тяжелых условиях металлургического производства. После обновления он почти ничем не уступает новым станкам.

Как пишет «Комсомольская правда», если ранее СССР конкурировал с Европой и США за первые места в области станкостроения, то начиная с девяностых годов мы скатились на 21-место в мире. Объемы производства станков и инструментов в России упал почти с 70 тысяч штук в год в 1991 году до трех с небольшим тысяч в 2012-м, то есть более чем в двадцать раз. Сегодня изношенность станочного парка достигла 70-80%. Многие предприятия разорились под гнетом кредитного бремени, иные были проданы под торговые центры, другие захвачены рейдерами и выпотрошены.
— Устаревшие системы уже не отвечают требованиям производительности, точности, требуют периодического квалифицированного ремонта и технического обслуживания; кроме того, они не в состоянии обеспечить интеграцию с современными средствами проектирования, — рассказал Иван Дерюгин, начальник отдела внешнеэкономических связей и маркетинга ОАО «Сибэлектротерм».

Есть еще одна весьма серьезная проблема. Даже если завтра у всех промышленных предприятий появится очень много денег на покупку нового оборудования, скорее всего, отечественных станков попросту не хватит. Нет уже тех предприятий, слава о которых гремела по всему миру. А оставшиеся лишь бледное подобие былых гигантов. Например, ОАО «Тяжстанкогидропресс» имени А.И. Ефремова в Новосибирске. Раньше он производил до 22 новых огромных станков каждый год. Их покупали в 25 странах европы, Америки и Азии. На равных конкурировали с американцами и разными европейцами. Ветераны завода до сих пор с гордостью вспоминают те времена, хранят фотографии. Сегодня заводчане радуются, если за год удается произвести пару станков. Значительная часть площадей попросту заброшена.

«В советские времена на этом заводе работали 220-230 конструкторов. Конечно, мы не были впереди всего мира, но и не были отстающими. В конце 50-начале 60 на заводе «Тяжстанкогидропресс» был модернизирован станок «НР-1П», который обрабатывал детали криволинейной поверхности по программе. Его вес был более 100 тонн, и таких станков нигде в мире больше не делали. А сейчас ситуация очень сложная. Простым вливанием денег ее не спасти. Нет уже ни людей, ни духа творчества. Раньше у работников завода глаза горели, была сложившаяся школа. Сейчас все это разрушено. И восстановить будет очень непросто. Даже иногда задумываюсь: может, проще все создать заново, на ровном месте? Сегодня приходит туда студент на практику, он выполняет работу, которая не будет востребована на производстве. У него теряется интерес и больше он туда вряд ли пойдет, — считает Борис Хоменко, директор ООО «Станкомодерн».

Итог закономерен. На большинстве заводов сегодня стоит оборудование, сравнимое с 18-м веком и «демидовскими» заводами. Детали рабочие меряют чуть ли не пальцами.
И в то же время те, кто пытаются изменить ситуацию сталкиваются с, казалось бы, парадоксальной ситуацией. Для новых предприятий попросту нет места. Нет, никто не против, стройте новые помещения и развивайте свое производство. Только откуда у предпринимателей, решившихся заняться столь сложной и далеко не самой высокодоходной отраслью, деньги?
— Я уже не раз пытался поднять вопрос о том, чтобы принять закон по которому, если завод ничего не производит и не использует свои помещения по назначению, то их надо изымать и передавать тем, кто занимается делом. Обращался к представителям власти, но все заглохло на уровне клерков. Дескать, это нереально, это частная собственность. Хотя малый бизнес мог бы решить многие проблемы. Особенно если бы государство взяло на себя софинансирование предприятий при проведении модернизации, — уверен Борис Хоменко.

У российских производителей станков сегодня почти нет заказов. Еще лет десять назад некоторые представители правительства утверждали, что станкостроителям помогать не надо. Дескать, поднимутся промышленные предприятия и они сами придут за новыми станками. Не пришли. Одни продолжают работать на старом, другие покупают у иностранных компаний. Хотя к импорту очень много вопросов. И не только связанных с ветреной политикой некоторых государств, которые особо не задумываясь придумывают всевозможные санкции.
«Обычно из импортного оборудования нам продают только то, которое через пять лет уже станет неактуальным. Кроме того, из того, что производится в других странах, нам достается самое простенькое», — уверен экономист Андрей Дюмин.

У нас попросту нет другого выхода, кроме как возрождать собственное станкостроение, уверены специалисты. И начать можно с модернизации. Ведь во всем мире станки служат по 30-50 лет. Со временем металл лишь уплотняется, становится точнее. Достаточно поменять лишь систему управления, кабель, электрику, чтобы поднять скорость работы узлов станка до двух раз.
«Что такое поменять станок? Это надо разрушить фундамент глубиной метра три. А потом еще сделать новый. Сам станок весит, например, 160 тонн. Это более года работ, в течение которого производство будет простаивать. Новый современный станок в среднем стоит около 140 миллионов, а модернизировать его можно за 30-40 миллионов рублей. Литья не надо, а механообработка только чистовая», — отметил Борис Хоменко.
Хотя и здесь есть свои подводные камни. Связанные с нашими «эффективными управленцами». Заключили еще в 2011 году новосибирцы договор с предприятием из Комсомольска-на-Амуре. Модернизировали станок, работай себе на удовольствие. Но все уперлось в то, что рабочий потребовал поднять себе зарплату на пять тысяч рублей. Оборудование новое, знаний больше требуется. Для дирекции завода проблема оказалась неразрешимой. Сейчас станок простаивает, а детали валов для подводной лодки отправляют отрабатывать в Санкт-Петербург, а потом везут обратно на Дальний Восток. Почему-то это оказалось проще, чем поднять зарплату работяге. Парадокс и только.
Не менее удивительно и то, что российское предприятие «Станкоимпорт» не спешит зарабатывать на этом деньги. Дескать, мы работаем только с новыми станками. Хотя можно было бы заработать сотни миллионов на рублей на модернизации советских станков, установленных в Иране, Бразилии, на Кубе и в десятках других стран
За счет модернизации можно хотя бы на хвост высокоразвитым государствам вскочить. Это уже хорошо. А для прорыва нужны молодые энтузиасты, которые вытащат эту отрасль. В советские времена создавалась она не один год и даже не одно десятилетия. За прошедшие годы порушили практически все и создавать придется во многом с нуля. Попросту исчезло около 30 станкостроительных предприятий, да и многие из оставшихся в полуживом состоянии.
Впрочем, новосибирские предприниматели не унывают. Так, «Станкомодерн» занимается сейчас разработкой уникального для нашей страны индуктивного датчика. Его идея заложена конструкторами завода «Тяжстанкогидропресс» еще в 60-х годах. Во всем мире подобные устройства производят всего несколько компаний. Причем наша разработка превосходит их по ряду показателей.
«По этой продукции мы столкнемся с большими конкурентами. Сейчас ведем работы по разработке, подыскиваем производственные площади. Так что если кто-то хочет стать нашим партнером, помочь с помещениями, то готовы рассмотреть все предложения. Ведь это же намного интереснее и в перспективе может принести большую прибыль, чем просто заниматься перепродажей каких-то товаров», — предлагает директор малого предприятия.

Россия сегодня восстанавливает свою былую мощь. Для этого оказалось достаточно лишь политической воли и трезвого взгляда на ситуацию. И в этих условиях нам просто необходима своя сильная машиностроительная промышленность. Которой не будет без возрождения станкостроения. И государству надо лишь помочь людям, готовым взвалить на себя эту нелегкую ношу. Грубо говоря, кинуть спасательный круг в виде льготных кредитов, дотаций, производственных помещений. Недостатка в умелых руках и светлых головах у нас никогда не было. Главное, не допустить, чтобы как в лихие 90-е, эти люди вновь оказались невостребованными.
Если говорить о технологическом укладе, то мы сейчас спускаемся в третий. В советское время были в четвертом и постепенно входили в пятый. Но оказались отброшенными назад. А вот ведущие страны мира уже готовы вступить в 6-й техноуклад. Нужна политическая воля и четкая продуманная стратегия с очень жестки контролем за ее исполнением. Только тогда можно будет говорить о настоящем прорыве, возрождении отрасли и конкуренции с высокоразвитыми странами.

 

Василий Акимов



Loading...