Так, завод «Сибстекло» выпускает бутылки из тех, что уже отслужили свой срок. На стекольных отходах ─ 45 % производства. В естественных условиях стекло разлагается более 1000 лет. Его отходы попадают в основном с полигонов. Переплавляя их, на предприятии сокращают объемы захоронения мусорных фракций. Увеличивая объемы переработки, на заводе «Сибирское стекло» уменьшают потребление природных ресурсов. Чтобы стеклобой соответствовал требованиям к стекловарению, на заводе запустили первую очередь обрабатывающего комплекса, мощность которой составляет 60 тысяч тонн вторсырья в год.
Стеклобой, очищенный от металлических элементов, пробок и органики добавляют к смеси природных компонентов – песку, соде, доломиту, известняку. Полученную смесь отправляют в стекловаренную печь. Переплавлять стекло можно бессчетное количество раз, причем, все свойства этого экологичного материала сохраняются.
«Стекло варят при очень высокой температуре – 1 560 градусов. Стеклянные отходы варятся быстрее, чем песок. Каждые 10 процентов стеклобоя снижают энергопотребление на три процента. Как следствие, снижается промышленная нагрузка на окружающую среду, в частности, выбросы углекислого газа», ─ пояснил главный технолог ООО «Сибирское стекло» Алексей Никитин.
Более половины всей продукции завода – коричневая тара, составляет примерно 470 миллионов стеклоизделий в год. Для их производства применяют 45 % стеклобоя. Доля отходов стекла при выпуске бесцветной тары – до 30 %.
«В 2021 году "Сибирское стекло" запустило новую стекловаренную печь, и теперь потребность в отходах стекла выросла до 200 тысяч тонн в год. Только на территории Новосибирской области, по нашим данным, образовывается стекольного отхода 55-60 тысяч тонн. Мы готовы перерабатывать стекло со всей Сибири», ─ заявил генеральный директор ООО «Сибирское стекло» Антон Мор. ─ Завод подписал соглашение с Российским экологическим оператором, администрацией Томской области и Алтайского края, чтобы поступали устойчивые потоки стеклобоя».
В 2024 году компания планирует использовать в производстве до 80 % стекольных отходов. Предприятие снижает нагрузку на окружающую среду и развивает свои утилизационные возможности, тем самым запускает драйверы для формирования экономики замкнутого цикла в регионах.
